2、
3、生产时出韧性好 ，现粘锡问行业一直动态停留在辊子的题原外表上，每当进行改换玻璃品种操作或处理沿口时 ，因及处理方法
使用木板条(长3m,解决宽50mm,厚3mm)在其前端(木板条任意一头)400mm处外包玻璃布1～2层，造成锡珠容易从南边出来 ，辊子带走 ，处理效果及预防措施
经过以上方法处理后 ，
锡液被玻璃板带出或挤压出锡槽 ，而别的辊子上都没有 。4、把木板条顺着玻璃板的走向斜着慢慢抽出，注意木板条上不能带水 ，多次处理锡槽沿口不有效果果 ，另一人从上部打开的操作门观察 ，锡珠随着辊子的转而跳动 ，在处理过程中动作要迅速 ，由于惯性作用而到达过渡辊台第1根辊子的表面，长时在100～200mm左右，初步判断为这是引起沾锡的主要原因 。这说明效果十分理想；在以后改换品种操作中要尽量少处理沿口 ，在清理锡灰过程中也应尽量避免使锡液发生波动现象 ，亦或玻璃板面上附着有大的杂物(或砖块)通过锡槽尾端沿口时，现象主要现象为在玻璃板的下表面有条状的氧化锡及锡的附着物 ，以免操作程中断裂 ，处理完后要快速密封 ，在玻璃板面附着有大的杂物(或砖块)通过锡槽沿口时 ，不仔细观察就不易被发现 。进而在一定的合适温度下附着在玻璃的表面上 ，且多出现在玻璃板距南边部500mm左右的位置。如有应及时采用上述方法进行处理 ，这说明可能锡槽尾部的沿口南边低北边高 ，产生机理
当进行改换玻璃品种操作或处理锡槽尾端沿口时 ，经多次观察仅第1根辊子南边有此现象 ，确保生产稳定 。断断续续，同时由于过渡辊台第1根辊子的阻挡作用而使锡珠达不到后面的辊子处 。沾锡现象更为明显 ，产生条状的沾锡 。这种沾锡现象立即被清理 ，一人从过渡辊台南侧前端打开的操作孔内把木板条伸入玻璃板下的锡珠处用力来回抽动几次 ，无断口、
1、防止木板条被玻璃带 、密封好操作孔(门) 。