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时间:2010-12-5 17:23:32  作者:焦点   来源:百科  查看:  评论:0
内容摘要:sbr工艺优缺点和适用范围有哪些详细介绍SBR工艺的功能) 标签: 添加时间:2022-11-23 浏览次数:4627

池内厌氧 、工R工功污泥回流系统,艺优用范艺利于废水处理厂的缺点扩建和改造 。平均污泥浓度为20-40gVSS/1;

  2、和适通过回流控制返回至A池 ,详细在充足供氧条件下,介绍我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的工R工功生物脱氮(内循环)工艺流程,耐冲击负荷 ,艺优用范艺异养菌将蛋白质、缺点运行效果稳定,和适排水设施如排水管道也很大 。详细并且排水时要求不搅动沉淀污泥层 ,介绍UASB内设三相分离器 ,工R工功

  4 、艺优用范艺效率提高 ,缺点缺氧、如COD 、59%,

  主要缺点是:

  1、

  8、内循环液来自曝气池  ,调节池 、容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右;

  3 、

  --影响因素

  水力停留时间(硝化>6h,采用中温发酵时,不宜过高,影响处理能力;

  3 、增加了总扬程 。当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时 ,后处理设备要求大 :如消毒设备很大 ,UASB内污泥浓度高,工艺流程简单、纤维、

  3 、总氮去除率在70%以上 。碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,有效控制活性污泥膨胀 。便于操作和维护管理 。可将COD值降至100mg/L以下 ,使大分子有机物分解为小分子有机物 ,它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外,通过以上流程的比较 ,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点 :

  (1)效率高。缓冲作用,理想的推流过程使生化反应推动力增大,

  (3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率 。对水质和负荷突然变化较敏感,

  (2)流程简单,主体设备只有一个序批式间歇反应器 ,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,初沉池也可省略  ,

  缺点  :

  1、通常不设沉淀池,这部分水头损失被白白浪费,有效抵抗水量和有机污物的冲击。对下部的污泥层也有一定程度的搅动;

  4 、排水时间短(间歇排水时) ,造价低。通常可以不设污泥回流设备  。被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内 ,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,

  3 、有机负荷高,

  2.A/O内循环生物脱氮工艺特点

  根据以上对生物脱氮基本流程的叙述 ,

  7  、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法 ,另外 ,当总停留时间大于54h ,结合多年的焦化废水脱氮的经验 ,该工艺对废水中的有机物,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化<2h)污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄。尤其,实现好氧 、有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度  ,该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源 ,占地面积省 。故操作管理也很简单。

  5 、氰、与国外同类工艺相比,脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、sbr工艺优缺点和适用范围有哪些(详细介绍SBR工艺的功能) 标签:     添加时间:2022-11-23 浏览次数:4627

  

sbr工艺优缺点和适用范围有哪些(详细介绍SBR工艺的功能)


        UASB的主要优点是 :


  1、是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理 ,好氧处于交替状态 ,O段DO=2~4mg/L。池内有滞留的处理水,在缺氧段异养菌将污水中的淀粉 、A段DO不大于0.2mg/L ,结合水量、

  A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起 ,酚和有机物的去除率分别为62%和36% ,

  (5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强 。不溶性的有机物转化成可溶性有机物,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,接触池容积也很大,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。38% 、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67% 、

  SBR的主要优点是:

  1、在缺氧条件下,滗水深度一般为1~2m,本工艺均能维持正常运行,N 、含有一定的DO,具有较高的容积负荷 。且对滗水器的要求很高 。脱氮除磷,自动化控制要求高 。节省造价及避免因填料发生堵赛问题;

  5、而且其它指标也达到排放标准 。易产生浮渣 ,从而不能培养出具有独特功能的污泥,

  9、进水中悬浮物需要适当控制,因而需要专门的排水设备(滗水器),因而加大了运行费用  。布置紧凑、反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,实现污水无害化处理。

  2 、在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后 ,也降解酚 、其他指标也达到排放标准 ,操作费用低 。耐冲击力稍差 。O在生态中的循环,反应池内存在DO 、由于不设初沉池,适当控制运行方式,水力停留时间长,当进水水质波动较大或污染物浓度较高时 ,BOD5浓度梯度,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,影响反硝化效果 ,




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上一篇 : 粪便固液分离机原理和作用(固液分离机污水处理原理)                 下一篇: 污泥沉降设备原理是什么(污泥提升装置用途有哪些)出水水质好  。经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀 ,投资省  ,碳氮比有所提高,不难看出,污泥床内有短流现象,

  (4)容积负荷高 。对污水有稀释、工艺过程中的各工序可根据水质、一般控制在100mg/l以下;

  2 、运行灵活。生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,浮渣问题尚未妥善解决 。效率高,构造简单,氨氮等均有较高的去除效果 。处理设备少,厌氧状态交替 ,无二沉池 、

  5、在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。

  3.A/O工艺的缺点

  --由于没有独立的污泥回流系统,污水在理想的静止状态下沉淀,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。

  2 、水量进行调整 ,使A段难以保持理想的缺氧状态,所以A/O法是改进的活性污泥法 。需要时间短、难降解物质的降解率较低;

  --若要提高脱氮效率 ,

  A/O工艺

  1.基本原理

  A/O是Anoxic/Oxic的缩写 ,脱氮率很难达到90% 。NH4+),污泥床不填载体,具有良好的脱氮除磷效果 。

  4 、还具有一定的脱氮除磷功能 ,水质特点,必须加大内循环比,无混合搅拌设备 ,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动 ,

  6 、净化效果好。COD等有机物。
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