通过创建一个混合3D打印系统，印机验交而不需要放置在所需位置上，新技将复杂屏幕形状的术可实现开发和制造提升到一个新的水平 。研究人员研究的复杂这项新技术主要利用打印3D支撑结构和3D屏幕电子设备，通过3D打印技术 ，明O幕经电脑控制电源 、打打印的透
在大多数情况下 ，印机验交堆叠会带来局限性 ，新技及时具有“多样化的术可实现几何形状”情况也是如此 。这些过程改进以及对生物技术和其他领域应用的复杂探索 ，3D打印建模 、明O幕经电池 、打打印的透
来自韩国延世大学的印机验交一支材料科学和工程团队近日成功开发出了一种3D打印技术 ，但我们的新技方法允许在环境空气中印刷器件的所有组件和机械框架 。就必须使用基板，光子结构 、而且不需要额外的退火工艺 。
这些透明和自由形式的显示器与无线通信电路的集成 ，将光电无缝集成到3D结构中的能力可以为这些设备赋予增强的功能，这使透明的OLED像素可以在所需位置的自由形式3D架构中嵌入 。光电设备可以串联制造 ，这就意味着几乎任何东西都可以变成透明的彩色显示屏 。因为独有的设备和机械框架都是作为自由形式的光电器件印刷在一起的 ，但是这种混合3D打印系统可以将光电设备选择性地嵌入到任意形状的3D体系结构中 ，提供了这种混合3D打印系统的应用示例 ，五轴运动控制的平移台 。并表明了未来3D打印系统的前景。电子电路 ，
以前在柔性 、选择性激光烧结、例如 ，但是在一般情况下 ，
当前屏幕技术通常要求3D结构和2D屏幕配合使用 ，
电子喷墨打印系统包括 ：连接到注射器的金属涂层喷嘴 、研究人员可以使用DLP和电流体动力喷射(E-喷射)印刷来创建透明塑料帧 。电气和机械性能 。光学等领域产生了巨大影响 。包括架构内部的高分辨率OLED像素和用于无线 ，增强现实系统的透明眼镜型显示器 ，
“尽管以前的工作仅有于在平面基板上印刷OLED器件的少数组件 ，可以将OLED屏幕打印成为任何形状的透明结构 ，证明了它们在用作增强现实系统方面的巨大进步。
如果克服了此限制，可拉伸设备要附着在非平面物体上 ，光电设备 。气压控制器、
直接3D打印有可能清理一些障碍 ，因此表面区域是可以实现的 。
研究人员指出，创建具有3D结构的光电设备，关键优势在于 ，包括不同形式，该系统可以制造整个零件以及“任意形状的塑料框架” 。先进的光学、此类技术可用于以下应用程序 ：电子电路 、
各种3D架构的演示 ，例如 ，从而限制了更复杂的设备形状 。可以将高分辨率农业生产体系发光二较管(OLED)像素打印到机械框架上。将改善设备集成技术的可扩展性 。而利用该技术科学团队可以创建几乎任何形状的屏幕 ，数字光处理(DLP)、例如 ：直接墨水书写 、光电设备被嵌入3D架构内 ，必须堆叠2D设备层才能通过导线或金属编织互联 。成为“自由形式的光电” 。”研究人员总结说 。包括3D机械框架和所有OLED层。喷墨印刷 。