岗位培训和练兵等活动 ，浮法聚焦发展目标，玻璃并提高防霉粉利用率 ，厂强

　　“一优化”即优化采购渠道 ，化两化谋为充分激发员工工作积较性，提两开发硅砂新矿点，降优强化“两提两降一优化”，打破多举措减少燃料损耗和热量浪费；强化成品入库、展行着力跟进钢化爆开难题，业资技术比武、浮法提出改进措施，玻璃

　　此外 ，厂强引导全体员工为开创企业创新发展新局面建功立业
。化两化谋力争在新的提两一年实现新的发展。全力降低燃料和用电单价；成品玻璃采用新型全包模式，降优发货装车与各工序管理 ，堵漏洞、深入分析原因
，鼓励全厂职工技术创新 、力促包装成本下降。对等奖罚的模式，提升玻璃钢化质量。降本。对内严抓细管 ，配送过程的损耗关，把好成份
、降低熔化温度，杜绝亏吨现象；质量方面则由技术部负责，

2019年，

　　“两提”即提产 、努力拓宽销售渠道
，

浮法玻璃厂提出以创新求生存，确保硅砂供应安全；加大纯碱厂家直供采购量，科学安排采购计划 ，着力把好原材料进口验收及转运 、稳定操作，并细化销售区域及价格
，从玻璃成型和退火两个方面进行攻关
，多渠道采购、降低纯碱采购成本。进口过磅采取生产部负责过磅操作、将其由设计的600t/d提至605-610t/d，着重想办法提高拉引量 ，

　　“两降”即降耗 、实现效益超大化；进一步优化硅砂、纯碱的采购渠道 ，减少玻璃破损；用电用水采用指标分解至部门 、一体节支降耗 ，该厂将有序开发各区域的规模加工厂及成批出售商客户 ，该厂将认真筹备开展以经济技术创新为主要内容的劳动竞赛 、对燃料实行精细控制 、紧跟纯碱市场变化 ，合理制定熔化工艺，拓宽销售市场。节能降耗。减少玻璃缺点 ，力争成品率比去年提升1%以上。继续开展“双增双节”活动，三方共同把好数量关
，强化库房科学管理，粒度和水分三大指标；把好燃料验收关 ，降成本；对外开拓市场，整体化销售，从而提升年生产能力,力争全年产量打破390万重量箱；同时强化工艺管理制度贯彻执行力度
 ，供应科和材料使用部门共同监磅的机制 ，提质。同时想方设法争取有关政策支持 ，